Kakšne prednosti ima robot za paletiranje?

V primerjavi s tradicionalnimi napravami za ročno paletiranje in polavtomatskimi napravami za paletiranje predstavlja robot za paletiranje šest glavnih prednosti, ki zajemajo učinkovitost, natančnost, stroške, stabilnost, varnost in prilagodljivost. Obravnava vseindustrijske boleče točke običajnega paletiranja, vključno z nizko pretočnostjo, visokimi stroški, veliko stopnjo napak, visokim operativnim tveganjem in nezadostno stabilnostjo, ter služi kot osnovna oprema za nadgradnjo pametne proizvodnje in podpira obsežno standardizirano proizvodnjo.
Prvič, dosega izjemno rast produktivnosti. En človeški delavec lahko zloži le 200–300 kosov na uro. Proizvodnja močno niha, ko so delavci utrujeni, počivajo ali so odsotni. Nasprotno pa robot za paletiranje deluje 24 ur neprekinjeno brez utrujenosti ali izpadov. Standardni modeli zmorejo 800–1200 kosov na uro, kar je 3–5-kratna učinkovitost ročnega dela. Usklajuje se s pretočnostjo hitrih montažnih linij, odpravlja nabiranje materiala, ki ga povzroči nezadostna zmogljivost paletiranja, in izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.
Drugič, visoko natančno delovanje zagotavlja visoko raven standardizacije. Ročno paletiranje pogosto povzroči zamaknjeno postavitev, napačno zlaganje plasti in nagnjene palete, kar povzroči motnje v upravljanju skladišča, sesutje tovora in poškodbe blaga. Robot za paletiranje, ki ga podpira servo nadzor in tehnologija pozicioniranja senzorjev, omeji napako pri paletiranju na ±0,5 mm. Enakomerne vrzeli, koti in višine zlaganja ustvarjajo urejene vzorce palet, ki so boljši od ročnega dela. Prilagodi se standardiziranemu upravljanju inteligentnega skladišča in učinkovito zmanjša razmerje med poškodovanim blagom.
Tretjič, poslovni stroški podjetja se dolgoročno močno zmanjšajo. Po enkratni naložbi v opremo ostaja letni strošek vzdrževanja nizek. En robot nadomesti 2–4 delavce na paletiranju in letno prihrani več sto tisoč RMB pri plačah, prispevkih za socialno varnost in socialni pomoči zaposlenih. Izgube, ki jih povzročijo poškodbe tovora zaradi ročnega upravljanja in zrušitev palete, so odpravljene. Izginejo tudi implicitni izdatki, kot so odškodnine za poškodbe pri delu in tveganja delovnih sporov. Povračilo naložbe običajno traja 1–2 leti z izrazitimi dolgoročnimi učinki znižanja stroškov.
Četrtič, zagotovljena sta stabilna zmogljivost in široka prilagodljivost. Nizka stopnja napak in močna zmogljivost proti motnjam omogočata delovanje v težkih prašnih, nizkotemperaturnih in visoko intenzivnih delovnih pogojih. Uresničena je izjemna proizvodna fleksibilnost. Operaterji zamenjajo programe ali zamenjajo prijemala v kratkem času za obdelavo blaga različnih specifikacij in oblik. Visoka stopnja ponovne uporabe opreme izpolnjuje zahteve glede prilagodljive proizvodnje v majhnih serijah različnih vrst.
Petič, povečana je obratovalna varnost in odpravljene morebitne nevarnosti. Paletiranje spada med ponavljajoča se visoko intenzivna dela, ki so nagnjena k poškodbam ledvenega dela in fizičnim poškodbam. Ročno zlaganje na visoki ravni se sooča s tveganjem udarcev s padajočimi predmeti. Robot za paletiranje dokonča popolnoma samodejno delovanje brez neposrednega sodelovanja človeka. Varnostna tveganja v postajah za paletiranje so odstranjena, s čimer se dvigne splošna raven varnosti proizvodne linije in podjetjem pomaga pri izpolnjevanju zahtev standardov glede varnosti proizvodnje.